Nu zijn veel cosmetische flessen gemaakt van PET-plastic, dat vooral handig is om te dragen, beter bestand is tegen vallen en praktischer. De verwerkingstechnologie van plastic flessen is ook vrij streng. In feite hebben reguliere fabrikanten hun eigen strikte verwerkings- en bedieningsmethoden. Om de kwaliteit van plastic flessen te verbeteren, zijn er enkele zaken die aandacht behoeven in het verwerkingsproces.
1. Bij het ontwerpen van geëxtrudeerde kunststoffen, als het materiaal polyethyleen of polypropyleen met hoge dichtheid is, moet de doorsnede van de plastic fles rechthoekig of ovaal zijn. Voor polyethyleen met lage dichtheid of andere flexibele materialen moet de doorsnede zijn. De ronde vorm is beter omdat het handig is om de inhoud uit de plastic fles te persen. De plastic onderdelen die in combinatie met de plastic flesmond worden gebruikt, zijn voornamelijk doppen en sealers. Het ontwerp van de monding van de materiële fles moet worden overwogen, zodat de mond van de plastic fles beter past bij de dop en de sealer. De bodem van de plastic fles is de mechanische eigenschappen van de plastic fles. Het zwakke deel.
2. Probeer bij het gebruik van etiketten op het oppervlak van de plastic fles het etiketoppervlak zo vlak mogelijk te maken. Op het oppervlak van de plastic fles kan een "frame" worden ontworpen, zodat het etiket zonder beweging nauwkeurig kan worden gepositioneerd. Bij blaasvormen heeft het eerste deel van de parison dat in contact wordt geblazen altijd de neiging om eerst uit te harden. Daarom is de wanddikte van dit onderdeel ook groter.
3. Het printoppervlak van de plastic fles is de plaats waar de consument de meeste aandacht aan schenkt. Het afdrukoppervlak moet glad en continu zijn; als de plastic fles handvatten, groeven, ribben en andere structuren bevat, moet het ontwerp ervoor zorgen dat het geen ongemak veroorzaakt bij het afdrukken. Ovale plastic flessen hebben een hogere stijfheid en hogere productiekosten voor matrijzen. Om de stijfheid van de plastic fles te waarborgen, moet daarom, naast het selecteren van een materiaal met een hoge stijfheid, de vorm van de plastic fles worden ontworpen om de stijfheid en belastingsweerstand van de plastic fles te verbeteren.
4. Aangezien de meeste kunststoffen kerfgevoeligheid hebben, zijn plastic flessen vatbaar voor scheuren en barsten in scherpe hoeken, de wortel van de monddraad, de nek en andere onderdelen, dus deze onderdelen moeten worden ontworpen met afgeronde hoeken. Voor de overdrachtsplaats van de rechthoekige plastic fles is het noodzakelijk om het grootste deel van de lading van de plastic fles te ondersteunen, dus het plaatselijk vergroten van de wanddikte op deze plaats is ook gunstig om de stijfheid en belastingsweerstand van de plastic fles te verbeteren.
Bovenstaande zijn enkele zaken die aandacht behoeven bij de verwerking van plastic cosmetische flessen. Hoewel veel mensen denken dat het glasmateriaal van cosmetische flessen beter is, is het vakmanschap van plastic flessen ook erg goed, vooral de draagbare monsterflessen. Zowel het ontwerp als de capaciteit zijn zeer redelijk.3