Aangepast plastic fles verpakking is een manier om uw bedrijf een voorsprong te geven in een sterk concurrerende markt. Consumenten reageren vaak positief op innovatieve en milieuvriendelijke verpakkingen. Een innovatief flesontwerp maakt het product aantrekkelijker en helpt het te verbinden met het merk. Het vergroot ook de kans om een ​​loyale consument te behouden. Er zijn veel redenen waarom u plastic flesverpakkingen voor uw producten zou moeten ontwerpen. Lees verder voor een aantal van hen. En vergeet niet de voordelen van op maat gemaakte verpakkingen te bekijken.

Er zijn veel soorten plastic flessen beschikbaar, variërend van kleine flesjes tot kannen. Sommige zijn recyclebaar, andere niet. PET-flessen worden vaak gebruikt voor huishoudelijke artikelen, zoals tandpasta en shampoo. HDPE-flessen zijn recyclebaar en kunnen worden gebruikt om van oude nieuwe materialen te maken. LDPE-flessen zijn flexibel, waardoor ze perfect zijn voor knijpflessen. In veel gebieden worden LDPE-flessen echter niet geaccepteerd voor recycling. Als je om deze redenen je eigen plastic flessen wilt maken, overweeg dan om een ​​ander type verpakking te gebruiken.

Geïntegreerde systemen voor het maken en verpakken van flessen zijn nog niet beschikbaar voor de meeste producten en werden pas in 2003 ontwikkeld. Voedingswetenschappers, technologen en verpakkingsingenieurs namen dit concept en pasten het toe op plastic flessen. Tegenwoordig kunnen maar heel weinig mensen zich herinneren hoe de verpakking van plastic flessen er in de jaren vijftig uitzag. Toen kwam de komst van door extrusie geblazen polyethyleen flessen als concurrent van glazen flessen. En uiteindelijk werden kartonnen dozen vervangen door met polyethyleen beklede exemplaren.

Plastic flessen zijn een niet-duurzame verpakkingsvorm. Volgens het World Wide Web worden elke dag 16 miljoen flessen op stortplaatsen gegooid. En het duurt meer dan duizend jaar voordat een enkele plastic fles is afgebroken. Gelukkig hebben ooho's een duurzame oplossing. Het eerste product van een in Londen gevestigde start-up, Ooho, is nu op de markt. Het kan slechts vier tot zes weken duren voordat het membraan biologisch is afgebroken, wat betekent dat Ooho een geweldig alternatief is voor plastic flessen.

Tegenwoordig hebben de meeste grote verpakkers de capaciteit om polyesterflessen te maken. Ze kunnen preforms kopen of hars in spuitgietmachines voeren. Fabrikanten zoals Husky en Sidel hebben de overgang voor grote gebruikers geleid en richten zich nu op kleinere, middelgrote bedrijven. Het resulterende proces is kosteneffectief en milieuvriendelijk. En met een hightech aanpak kunnen fabrikanten duurzamere plastic flessen produceren. Dit is een spannende ontwikkeling voor drankverwerkers.

Naast kosteneffectieve oplossingen, beschouwt IBWA ook de gelijke verantwoordelijkheid van andere industrieën en bedrijven. Alle flessenwaterverpakkingen zijn 100 procent recyclebaar en worden ondersteund door gerenommeerde recyclingprogramma's. HDPE-, PC- en HDPE-flessen kunnen allemaal meerdere keren worden gerecycled. En ze hebben minder energie en CO2 nodig dan traditionele PET-plastic flessen. Dat is maar goed ook, want zo wordt er minder olie en energie verspild en is er meer water beschikbaar voor de wereld.

Consumenten die zich zorgen maken over het milieu, kunnen ook de hoeveelheid producten die ze consumeren beperken om afval te verminderen. Helaas zijn ze zich er misschien niet van bewust dat de grootte van het pakket een directe relatie heeft met het afval. Dit betekent dat veel consumenten hun consumptie beperken, dus de efficiëntie van verpakkingen kan niet altijd worden verbeterd door de concentratie te verhogen. Dit is echter geen optie wanneer de fles bedoeld is om onderweg te worden geconsumeerd. In dergelijke gevallen kunnen fabrikanten overwegen de capaciteit van de flessen te verschuiven, wat de leveringsefficiëntie verbetert, maar de hoeveelheid geleverd product niet verandert.3